kdg opticomp
advanced in high precision optics – kdg opticomp
Wir bieten hochpräzise und maßgeschneiderte Optiken und umfassendes Know-how im Bereich Thermoplaste.
Wir entwickeln und fertigen im Auftrag unserer Kund:innen hochpräzise und maßgeschneiderte Optikkomponenten, wie zum Beispiel Freiformlinsen und Reflektoren, Lichtleiter und Beugungsgitter. Unsere absolute Spezialität ist die Fertigung von Komponenten mit Mikro- und Nanostrukturen.Innovation, Präzision und Best-Service sind die tragenden Pfeiler unseres Unternehmens.
Ausgereiftes Projektmanagement
Unser Full-Service beinhaltet Machbarkeits- und Konzeptstudien, Fertigungsberatung und Entwicklung von Montagegeometrien. Weiters gehören die spezifische Werkzeugkonzeption und Werkzeugbeschaffung sowie das Prototyping, die Erstellung von Mold-Flow-Analysen zur Ermittlung realistischer Toleranzen zu unserem Angebot. Die Abformung von mikro-bzw. nano-strukturierten Oberflächen ist ein weiterer Schwerpunkt. Die Serienproduktion erfolgt auf vollautomatisierten Spritzgussanlagen. Als weitere Besonderheit bieten wir die Beschichtung der Produkte in der hauseigenen PVD-Anlage an. Bevorratung, Lagerung sowie Lieferlogistik runden unser Portfolio ab.
Forschung und Entwicklung
Seit vielen Jahren sind wir in den unterschiedlichsten Forschungsprojekten als Herstellungspartner vertreten und können somit auf ein großes Netzwerk im Bereich Forschung und Entwicklung bauen.
Produktion von hochpräzisen optischen Komponenten
Vom Optikkonzept über die Realisierung des Prototyps bis hin zur Serienfertigung – wir bieten ein umfassendes Portfolio an. F&E, Spritzguss und PVD sind wesentliche Elemente, um maßgeschneiderte Optiken wie Freiformlinsen und Reflektoren (einzeln, in Arrays, mit Mikro-Facetten), Lichtleiter und Beugungsgitter in Massenproduktion herstellen zu können.
Beratung und Entwicklung
Was sind Ihre Entwicklungsanforderungen? Welche ökonomischen und technischen Potenziale erwarten Sie sich von einer maßgeschneiderten Optik? Mit einer kdg opticomp-Beratung erhalten Sie in jedem Fall eine solide Grundlage für Ihre jeweiligen Entwicklungsentscheidungen.
Medizintechnik – Lab on Chip
Dabei geht es um die Herstellung von Lab on Chip-Produkten unter definierten Reinraumbedingungen, wobei sämtliche Prozessabschnitte der Herstellung im Haus abgewickelt werden können. Dazu gehört nicht nur der Präzisionsspritzguss, sondern auch die komplette Fertigung und Verpackung eines Gesamtproduktes.
Mikrostrukturierter Spritzguss
Das ist die Basis unserer F&E: das Spritzgießen optischer Komponenten mit mikrostrukturierten planaren und nicht-planaren Oberflächen sowie die Übertragung von Mastergeometrien auf ein Nickelsubstrat mit eigenem Galvanikverfahren. Die Produktion auf vollautomatisierten Spritzgussmaschinen unter Reinraum-Bedingungen mit einer Schließkraft von 10 bis 120 t und einem Schussgewicht von 0,1 bis zu 200 g ist absolut präzise.
Hauseigene Beschichtung
Die hauseigene Beschichtung der Komponenten mit einer hochreflektierenden Aluminiumschicht wird durch PVD realisiert. Ein großes Kammervolumen mit einstellbaren Haltern sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung sowie für eine dekorative Veredelung. Eine lebenslange Stabilität wird zusätzlich durch eine Schutzschicht auf Basis von HMDSO erreicht.
Qualitätsmanagement
Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit der optischen Teile stehen bei uns an erster Stelle. Dazu gehört selbstverständlich ein ausgereiftes Qualitätsmanagement-System, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist. Kundenspezifische Anforderungen werden gezielt und wirksam umgesetzt. Dazu zählen zum Beispiel Audits, Erstmusterprüfberichte, Dokumentationen, Archivierungen sowie spezielle Zertifizierungen.
